不銹鋼法蘭的加工需要了解并注意一些問題:
1、焊縫缺陷:不銹鋼法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重,如果是采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ),那么產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,會(huì)影響美觀;
2、打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理,對(duì)面積較大的工件,很難達(dá)到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。還有它的缺點(diǎn)有工時(shí)費(fèi)用,輔料費(fèi)用也較高;
3、劃痕難除去:整體酸洗鈍化,在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹,也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì);
那么如何解決不銹鋼法蘭加工的問題呢?
1、選擇落料,完成后,進(jìn)入下道工序,不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序;
2、折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中,可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。
3、為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點(diǎn),可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致,同時(shí)也可以確定焊接位置,需要進(jìn)行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間,保壓時(shí)間,維持時(shí)間,休止時(shí)間,保證工件可以點(diǎn)焊牢固。
擠壓彎頭使用的彎頭成型機(jī),將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造,這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。異徑彎頭的加工流程。 異徑彎頭也叫變徑彎頭,是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭,然后施壓,借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得相應(yīng)形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓,成為一個(gè)圓形環(huán)殼,焊接成型,然后用彎頭設(shè)備就大功告成了。 管坯,模具和設(shè)備是異徑彎頭加工的三要素。異徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。 彎頭的應(yīng)用是什么?在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種.常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
常見的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。講解碳鋼彎頭的性質(zhì)與含碳量。含碳量較高則硬度越大,強(qiáng)度也越高,但塑性較低。首要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量,而通常不增加很多的合金元素的鋼,有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。彎頭和彎管在制作工藝上的區(qū)別:彎頭與彎管本質(zhì)上的區(qū)別主要是在“頭”和“管”上的區(qū)別,除此之外在制作工藝上也有很大的不同之處。
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